由 于电器、电子元件、控制元件、配电装置须安全地安装于各种环境，这些情况下，控制柜的作用是无可取代的，所以对其性能的要求也是越来越高。事实上，首套控制柜批量生产标准就是由威图在1961年制定的，当时的公司口号一直被延用至今:“您明天所需的控制柜，昨天我们就已为您生产，今天就可为您发货。”快速的产品供应是威图最强有力的一大竞争优势。如今，该公司已成为全球领先的控制柜制造商，拥有全球范围内1,500项专利，箱体与控制柜日产量高达数千套。
现在，很多诸如控制工程和开关设备制造商不单要求快速的交货周期，而且需要具备高适应性与可更改的标准柜，这些可节省他们费时的人工生产。因为需要布置设备、通道、显示器、连接器、空调等元件，所以最重要的是门、侧墙及顶部的口径。威图现在使用徕斯一款新型激光切割机器人实现了高质量高速度的应用。
“因为我们客户的意愿是创建无限量的孔径选项，所以我们从一开始生产这套新型独立外壳的SE8系统，就考虑了修改的可能性。”威图技术服务中心的生产计划员Markus Nietsch介绍，“作为大批量生产商，我们必须寻求一套智能解决方案，来使用多种相应方案而不中断生产。我们与徕斯机器人有着多年的紧密合作，所以很自然地向他们寻求可能的方案。最后我们所获得的是针对批量生产量身定制的一套独一无二的解决方案，因为徕斯机器人现实了大批量生产中对批次大小的修改。
该新型独立壳体SE8系统的外壳不同于威图其它常规外壳，也就是说支持诸如机器与系统或者内置技术的独立应用程序。相较于常规齿轮外壳，SE8的基本构架由两个双面侧墙和顶部组成，其材质是由一块钢板制成。生产中，用专利的弯曲和折叠工艺，将框架安装于侧墙和顶部的独立钢板上。